Ny strategi for termoforming av multikavitetsform Design

Ny strategi for termoforming av multikavitetsform Design
, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten

I plastproduktindustrien har utformingen og anvendelsen av multikavitetsformer alltid vært et viktig middel for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene. Spesielt innen termoforming, for eksempel vakuumforming og lufttrykkdannelse, er utformingen av multi-cavity-former enda mer avgjørende. Nylig gjennomførte bransjeeksperter dyptgående diskusjoner om designstrategien for termoforming av multi-cavity-form, med sikte på å optimalisere muggdesign og forbedre produktkvalitet og produksjonseffektivitet ytterligere.

1. Oversikt over multismolddesign

Multi-cavity-form refererer til termoformende former som former flere produkter på en gang, og er egnet for masseproduksjon av små produkter som plastdrikkekopper og brett. Denne typen mugg kan utnytte støpingsområdet fullt ut og fullføre produksjonen av flere produkter gjennom en støping, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produktkostnadene.

2. Løs problemet med ujevn veggtykkelse

Et stort problem i produksjon av flere hulskaper er ujevn veggtykkelse, noe som alvorlig påvirker tetningen og den generelle kvaliteten på produktet. For å løse dette problemet har bransjeeksperter foreslått metoden for å legge til et hjelpestempel på ytterkanten av formhulen. Utformingen av hjelpestemmeret må være basert på kravene til det spesifikke produktet, som vist i figur 1. Høyden H anbefales vanligvis å være 0,3 til 1,5 ganger dybden H i mugghulen. Formen og størrelsen på hjelpestempelet må også utformes nøyaktig i henhold til egenskapene til produkt- og produksjonskravene.

3. Bestemmelse av hulromsavstand

Når du designer en multi-mold form, er det også et viktig trinn å bestemme hulromsavstanden. For kvinnelig muggvakuumdannelse trenger hulromsavstanden bare å forlate rom for endelig trimming av plastdelen. For multikavitet positiv muggvakuumdannelse, må imidlertid hulromsavstanden l være større enn høyden H på hjelpeprisen for å forhindre forekomst av rynker. Derfor er det best å bruke hunnstøping til multikavitetsstøping for å forbedre utnyttelsesgraden på platen.

4. Designoptimalisering og fremtidsutsikter

Med kontinuerlig fremgang av teknologi og kontinuerlige endringer i markedet, krever utformingen av multikavitetsformer også kontinuerlig optimalisering og innovasjon. I fremtiden vil designere være mer oppmerksom på den intelligente og automatiserte utformingen av muggsopp, samt materialvalg og optimalisering av muggstrukturer. Samtidig, med forbedring av miljøbevissthet, vil hvordan man reduserer energiforbruk og avfallsutslipp under formproduksjonsprosessen også bli fokus for designere.

Utformingen av termoforming av multi-moldinger er et viktig middel for plastproduktindustrien for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Gjennom kontinuerlig optimalisering og innovasjon av designstrategier, antas det at multismerter med flere hulskaper vil bli mye brukt på flere felt i fremtiden, og injisere ny vitalitet i utviklingen av industrien.