Behandlingsmetode for blistermaskin etter nedsenking av vann

Etter flommen, hvis blistermaskinen din dessverre er oversvømmet, kan du se følgende riktige håndteringsmetode for å minimere tapet. En profesjonell ingeniør fra Hongyouxing -selskapet skriver følgende innhold. Kun til referanse!

Behandlingsmetoden etter at blistermaskinen er nedsenket i vann:
Elektrisk del (spesielt viktig)

① Koble fra strømforsyningen, og etter å ha bekreftet alle følgende trinn, kan strømmen slås på igjen under veiledning av fagfolk!
Koble fra alle strømforsyninger, heng et skilt som forbyr lukkingsoperasjon på hovedporten, og fungerer ikke på blistermaskinen før strømforsyningen er koblet fra.

② Sjekk hvis vann kommer inn i PLS -hovedtavlen og berøringsskjermen.
Hvis vann kommer inn i PLS -hovedkortet og berøringsskjermen, må det interne batteriet fjernes så snart som mulig. Ellers blir individuelle komponenter fremdeles energisk, og forverrer skaden av fuktige komponenter.

③ Sjekk om vann kommer inn i den elektriske boksen
Hvis den elektriske boksen er gjennomvåt i vann, kan du be fagfolk om å fjerne de elektriske komponentene i hele elektriske boksen, åpne skallet og rengjøre kretskortet og metallkontakter med rengjøringsvæske for kretskort, inkludert I/O -kort, 24V strømforsyning, 5V strømforsyning, transformator, vekselstrømskontaktorer, luftbrytere, fast tilstandsapparater, osv.; Steder og komponenter som ikke kan rengjøres, bør skylles. Etter å ha skyllet, må du sørge for at kretskortet er helt tørt og kan installeres igjen. Hvis en enkelt enhetskondensator eller transistor er skadet, kan du kontakte produsenten for utskifting.

④Dry Alle elektriske komponenter
Bruk en hårføner eller tørketrommel for å tørke alle komponentene helt. De spaltede og rensede komponentene kan lages i det tørre materialet. Tørketemperaturen er 50 ~ 60 ℃, og tørketiden er 8 ~ 10 timer. Det er bedre å velge lav temperatur og lang tid. Etter tørking, test om isolasjonsmotstandsverdien oppfyller kravene. Det anbefales å bruke et multimeter motstandsutstyr over 100K for 24V lavspentkretser og komponenter (jo større gir, jo bedre), og et MEOHMMeter for 220V og over kretsløp og komponenter for å bedømme om de er skadet og helt tørre.

⑤elektriske komponenter er individuelt energisk og sjekket
Be fagfolk om å gi energi og inspisere de helt tørre elektriske komponentene hver for seg, og installer dem deretter og bruk dem bare etter at de er intakte.

⑥ Andre
Hvis feil av elektrisk komponent ikke kan unngås etter operasjonene ovenfor, kan du slutte å bruke den umiddelbart og kontakte produsentens servicepersonell for utskifting eller reparasjon før du starter blistermaskinen.

Hydraulisk del
① Kontroller om motoroljepumpen har vann
Hvis motoroljepumpen er gjennomvåt i vann, kan ikke motoroljepumpen slås på, fordi vannet i den hydrauliske oljen kan komme inn i det hydrauliske rørsystemet til maskinen etter at motoren er slått på, noe som får metallhydrauliske komponenter til å ruste.

② Sjekk hvis den hydrauliske oljen har vann
Åpne pluggen nederst på drivstofftanken på rammen, slipp en liten mengde olje, og antenn den med en liten mengde papir. Hvis det ikke kan antennes eller det er knitring under forbrenningsprosessen, betyr det at det er vann i den hydrauliske oljen; Det kan også testes med vannfri kobbersulfat, enten det vil bli blått eller ikke, det betyr at det er vannaktig. Hvis oljen inneholder vann, må all hydraulisk olje i oljetanken byttes ut. Tørk oljetanken med en ren klut før du bytter olje.

Samtidig, sjekk de hydrauliske komponentene og rørledningene, og håndter dem på samme måte.

Andre deler
① Sjekk alle servomotorer og stasjoner
Be fagfolk om å skille statoren og rotoren til motoren, og tørke statorviklingene (Servo Motor Rotor har sterk magnetisk kraft, vær så snill å ta hensyn til sikkerhet), og bruk en 100W glødelampe for å strekke deg inn i motorskallet i minst 8 timers tørking. Bruk etter tørking av isolasjonsmotstanden må være ≥0,4mΩ for å bli testet ved å riste måleren. Samtidig fjernes og rengjøres motorlageret med bensin for å sjekke om den kan brukes, ellers erstatte lageret av samme spesifikasjon.
② Sjekk smørepumpen
Skill rotoren, statoren og pumpen til smøremotoren. De faste viklingene kan tørkes i en tørkende beholder. Isolasjonsmotstanden må være ≥0,4 mΩ. Hvis pumpen er rustet og sittende fast, kan mold rustfjerner sprayes inn i pumpen. Forskyvende roterer girene i pumpetanken fleksibelt.
Smør de smørte delene og sjekk om smøringen er god. Hvis det er abnormiteter som manglende smøring eller utilstrekkelig smøring, bør det repareres i tide.
③ Komplett maskininspeksjon
Sjekk hele maskinen, gjør en god jobb med rengjøring og anti-rust-behandling, test hver handling når du starter opp, og observer om det er noen abnormitet i handlingsprosessen!
Sikkerhetsadvarsel

Det anbefales å kontakte profesjonelt vedlikeholdspersonell for å håndtere trinnene ovenfor, og deretter slå på og teste maskinen etter at testen er normal. Før du starter opp, må du teste i manuell modus for å se om hver kontrollhandlingsenhet er normal, og slå deretter på automatisk modus.